提高齿轮加工技术

模具的温度升高、熔体是减少的压力,但出口死亡会有其他的问题,如材料劣化,导致消化快速增长的低分子量的部件。因此,融化和模具温度应该被单独研究。另一种可能性是减少模具温度可能会导致冷的表面的塑造树脂层,它向模具出口,因为不同的慢的速度在速度、冷树脂层、分权主气流的热树脂形成污染。

首先,确定熔体温度、熔体温度,然后设计基于形状的模具。在这里,标准的融化热电偶通常是不足够精确,所以需要手工检查熔化温度的方法。尽管有一些困难,但为了消除模具污染现象,它是值得一试。此外,表面温度的模具出口温度低于模具本身,你得问问结晶器表面在出口热电偶温度。

出口在模具使用风机、可有效帮助减少和控制生产污染。应该是一个bar-type爆炸人口,符合挤压型材的形状,用压缩空气气孔。翻转式风机可以是任何抽离模具和可压缩的对象,该方法是一种爆炸的另一个好处在同一时间,你能凉爽的模具污染,以致很难被氧化、昏暗了。氮也可以被用来防止氧化,但是小心控制强度或不能被吹翻的冷却死,因为这样会影响挤压型材的质量。

改进物质

不同的材料可以产生不同类型的模具污染、易流动的薄厚软。薄容易流可能是由于低分子量聚合物组成污染使他们存在沉积于其模具和结晶器表面蒸发。厚软污染通常是由当地融化在泡沫,如材料匹配或死之间发生问题的压力太大了。这里,需要监测是否有太多的树脂和树脂是退化的水退化,融化骨折,或通风是不够的。

一些树脂供应商的人更有可能比其他污染问题,到目前为止,市场还未完全统一的树脂的规格说明细看一遍。如果模具污染现象,你可以试着用另一相似材料供应商。如果你找到了污染现象,自从引进新材料、沟通可能是原树脂供应商,我相信他们一定会有兴趣听听材料的性能进行了分析和,可能存在的问题,并着力解决。

各种树脂的供应商也许是更接近粘度低切,确定粘度,但又有很大不同。如果没有其他性能差异,试图测试拉伸的黏度。有一个高粘度的树脂处理紧张时产生污染问题,可能由于其出口的应力在模具更高的原因。

模具树脂的肿胀和有时高污染程度也更高。分子量分布窄的树脂从模具膨胀率较低,但这并不意味着的可能性低污染。因为,分子量分布窄的树脂通常是很难的过程,因为它很容易产生较大分数的低分子量分子,从而可能会因为模具污染现象。

处理器正在努力尝试一些化学法的程度测试模具污染。在废弃物处理再生的热降解了以往的结果,往往产生许多的低分子量的部件。添加一些添加剂以减少降解聚合物的分子或扩链退化或有助于改善污染。如果这些方法失败了,那只能资料,然后出售给别人。

有时,一些润滑油可能有助于减少污染。但太多,并有可能增加的污染率。不同的组件之间的化学相容这里也起了重要作用。例如,通过非常的不相容性有聚合物熔体混合物,经常有极其严重的模具污染现象。在这种情况下,使用相容剂能得到一些缓解。也可以添加少量的氟聚合物加工助剂减少模具出口压力。

某些类型的模具污染氧化成褐色或黑色的很快。添加一些抗氧化剂能解决这个问题。虽然它能不能解决问题的模具污染,但它可以使得污染在挤压或模制品不是那么明显,从而减少污染完成的产品质量。

增加模具

氟聚合物表面涂装在模具,为了防止霉菌PTFE、污垢,会有成功。金属涂层的更有效的方法,结合氟聚合物涂料模具、模具可以减少应力在出口处。

模具设计流量已成功地用于研究模具出口出口压力和评估死在几何变化。通过提高出口模具几何来减轻工作压力是未来的新课题的可持续发展。

有些处理器、树脂生产商死的流道设计已经申请了专利。通过调整出口的可能性模具可提高污染的现象,包括形状、广场、锥形出口、半圆形,打开楼梯外,内在的楼梯口,闪耀的裙子出口。