产品质量:⑴产品尺寸稳定性、合规管理、产品表面处理,利用产品、新材料、新等;
　　
　　产品寿命:⑵质量保证的前提下,保证了产品的质量、模具钢材可以完成工作循环的数字是件产生。
　　
　　⑶钢模具维修经验:它是否最方便的使用,容易脱模,生产的时候尽可能地短辅助。
　　
　　⑷维护费用,周期的维护等。
　　
　　如何完善的质量模具钢材基本的方法吗?
　　
　　首先,⑴部件的设计尽可能合理选择******的程序结构,部分设计师考虑的技术要求和结构部分必须符合模具钢材制造过程和可行性。
　　
　　⑵模具钢材模具钢材设计是提高工作质量和最重要的步骤需要考虑的因素很多,包括材料选择、模具钢材、模具钢结构可以用来和安全,其切削加工性能的钢模具部件和模具钢材维护保养简便易行,主要应考虑的早期的设计更全面。
　　
　　①模具钢材材料必须满足客户要求对产品质量,需要考虑材料成本和实力的时间,当然,根据类型的模具钢材、使用工作,处理速度,主要失效模式的选择以及其他因素。例如:死亡边缘的主要失效模式,必须选择穿高表面硬度、耐磨性的材料,冲压模具的主要是循环荷载作用下,容易导致,******的表面的裂纹面剥落,它就会选择好的材料表面的韧性,应选择模具材料在一个特别低的摩擦系数,由于压铸模具的循环热应力影响,但应选择良好的热疲劳的材料;用于注模,当那个塑料件ABS、PP、PC类型的资料,模具可以选择和球罐钢材pre-hardened钢,而塑料件的高质量完成,透明材料,可选用的耐腐蚀不锈钢,当产品体积大,你可以选择和球罐钢。也需要考虑使用的小亲和力的模具零部件模具钢材增加anti-sticking模具钢材磨损件,从而影响模具钢材的质量。
　　
　　②模具钢结构设计,尽量紧凑,操作方便,而且要确保模具钢制零件有足够的强度和刚度;钢结构允许模具,结晶器表面钢铁组件的设计变成一个圆形角落尽可能的转型,以避免应力集中的人死亡,那腔和一些冲床、核心、或一幅结构可以结合到消除应力集中系数、细长冲头或核心、结构需要采取适当的安全防护措施,对模具、零部件或取消必须要经过设置来防止堵塞设备(如:打顶端卸下、压缩空气等)。与此同时,我们应该考虑如何降低零部件滑动碰撞频繁使用片在长期的磨损和撕裂模具钢材造成的。
　　
　　③必须减少组件的设计中需要在维护一系列拆卸、更换的易损件尤其要减少拆卸有限公司。
　　
　　⑶模具钢材模具钢材生产过程的质量,以确保的重要组成部分和钢模具制造过程精密加工方法也影响模具生命的钢材。直接影响各部件的准确性的整体组装模具钢材情况下,去除设备本身的准确性,需要提高部分通过处理的方法,以期提高凳子在模具钢厂过程的技术水平,提高模具钢制零件加工精度;如果模具钢材的影响主要是整个附件将会死在测试模式中的钢材正常状态的行为是不可能整体素质的提高的塑造钢将产生重大的冲击。
　　
　　因此,为了确保原模具钢材具有良好的精度-原模具钢材,在生产过程中应选择第一个高精度加工方法,如EDM、线切、CNC加工,等,也应该注意的是,模具的精度进行测试,包括精密机械加工模具钢材、模具装配精度,并通过试验和全面的检查验收钢模模具精度,则止回需要尝试用高精度测量仪器,对于那些表面形成的模具表面结构复杂的钢制零件如果使用普通的尺子,光标卡无法实现准确的测量数据,然后就必须使用坐标测量仪器、精密测量设备和怎么回事,保证测量的精度数据。
　　
　　⑷成型模具钢构件的主要表面硬度改善耐磨性的塑造钢表面部分,以便更好地完善的质量模具钢材。表面硬化,根据不同用途的模具钢材、使用一个不同的增强方法。例如:死电火花努力提高,路面,提高模具钢材的耐磨性和抗压强度零件表面;铸模、塑料模具钢材及其它热加工钢部分可化(硬氮气)治疗持续提高产品的耐磨性、热疲劳性、耐磨性;绘出死,弯曲模量可以用来硫化物治疗,为了减少摩擦系数和提高耐磨性;渗渗透(软氮化硅)可用于各种各样的模具钢材表面硬化处理。此外,近年来发展起来的一种称为金刚石膜FCVA真空镀膜技术,在甲方层和基材表面形成牢固结合的非常平滑,也异常压的保护膜的统一,这项技术还特别适合于表面的保护模具的治疗,而且提高了一种钢模模具质量的重要的影响的方法。当然,如果审判产品或零件是很少量的,那么就不要必须死在了表面硬度钢零件。
　　
　　⑸钢模正确使用和维护,而且提高了模具钢材质量的主要因素。例如:模具钢材的安装方法要适当的情形下热流道,电源接线正确,冷却水,以满足设计要求、模具钢材生产注塑机、压铸机械、按设计要求一致参数等。正确使用模具钢材,需要定期维护模具钢材、模具钢材导柱、指导套筒和相对运动的其他部分应该填充油来锻造模具、塑料模具,压铸模具及像模具钢材在形成每个模具润滑油或从模式应该是代理人喷射部件表面的形状。模具在一个计画性的设备维修、维护数据处理的过程中,你可以防止霉菌钢铁生产可能会出现的问题,而且提高工作效率的维护工作。