经过多年的发展，我国的车床加工,五金零件加工行业已经步入了高速发展时期，尤其是在近10年来，我国模具行业一直以每年15%的增长速度快速发展。十五期间，我国模具行业年增长速度达到20%，2005年模具销售额达到610亿元，同比增长25%，排在世界第三位。目前，国内约有模具生产厂商3万余家，从业人员80多万，全年模具产值达534亿元。

 

　　通过对2015年我国车床加工,五金零件加工行业现状分析了解到，目前，我国模具业发展势头向好，随之，机床工具业应重视其发展新需求，以实现双方共赢的局面。我国虽已是模具大国，但为了实现由大做强的目标，必须大力发展拥有自主知识产权的高品质制造装备。

 

　　十多年来，中国连续成为机床第一大消费国和第一大进口国。目前，数控化是工业领域产业发展未来之重点，也是产业发展的必然走势。随着技术的不断提升，数控化技术在模具机械设备中会逐渐普及起来。由于我国工业起步较晚且都是低端产品的制造，所以高新技术的研发一直在荆棘中前进，通过这么多年的坚持努力和不断的探索，现已逐步步入正轨。

 

车床加工,五金零件加工争做行业先锋 引领冲头行业发展潮流

   车床加工,五金零件加工钢是制作冲头的主要材料之一，隶属于是冲头产业上游产业范畴，模具钢行业的发展状况，会反应到冲头生产领域，从而影响冲头产业的发展。我国模具钢材达不到客户的要求，耐磨性差，韧性不良，各方面相关技术有待提升。

一些模具钢很难跟进口钢材相比：如SKH51，M35，M42，ASP23，ASP30，ASP60等，目前SKH51，M35，M42国内也在生产，但是钢材质量跟进口相差甚远。ASP23，ASP30，ASP60国内正在研发，要达到国际水准还有一定的难度和距离。

我国是冲头生产大国，大多数的冲头企业都是以模具钢为其生产原材料。现阶段，冲头业正向高端、精密、耐磨、使用寿命长方向发展，生产高端冲头的钢材很大一部分依赖进口，市场需求巨大。新型模具钢的开发，不仅可以从冲头制造源头上提高我国冲头的质量，缓解我国模具钢依赖进口的局面；同时，它也加速了我国模具钢生产企业的进步发展。