中国已是全球机械加工模具消费大国与生产大国,在国际模具生产中心渐向中国转移的现实环境之下,中国本土产业亟待提升生产技术,打造高水平模具产品,为全面进军国际市场作基础。
目前,中国
机械加工五金工模具业已经跨入世界前列。现在中国五金产业中至少有70%为民营企业,为中国五金行业发展的主力军。中国逐步成为世界五金加工大国和出口大国,并且已成为世界五金生产大国之一,拥有广阔的市场和消费潜力。
从市场而言,国内市场对中高档模具的需求量很大,根据预测,“十二五”期间,模具市场总的趋势平稳向上,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且,家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。
中国渐成机械加工模具生产中心需加快综合实力提升
在新的世界经济一体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区,将在十年之内发展成为世界模具生产中心。
随着中国国内需求的不断增加,可以预计到2013年中国模具工业仍会有较大的增长。尤其是汽车工业,已经带动了中国模具工业的飞速发展,推进模具企业的快速转型升级。
业内人士认为,大力加强自主创新,各行业在转变增长方式、优化产业结构上,都更加需要高水平的机械加工模具机械装备,为模具产业的发展提供广阔的发展空间。更为重要的是,“十二五”的实施,以及新兴战略产业的发展政策,区域发展规划以及振兴装备制造业的政策都将为模具产业提供新的增长点。随着发达国家制造业纷纷向我国转移,我国模具业迎来新一轮的发展机遇。预测,在内外并驱齐动的环境下,到2015年,我国模具产值将达到3500亿元。
东莞机械加工扁顶针产业的市场竞争力分析
在东莞扁顶针产品类别上,2002年日本与大陆偏重生产冲压模及塑料模,两者产值合计比重高达八成,南韩则以其它模具产值比重最大,占总产值四成七。在应用市场方面,日本、韩国、美国与德国以汽车模具为最大宗产品,而我国则以电子通讯产品用模具为主。
依照2002年各国出入超状况来看,日本、南韩及德国的模具属强/准出超品,大陆与美国的模具则因国内需求市场大,本国厂商无法完整供给,须藉进口模具以满足下游市场的产品制造,因此属强/准入超品。由2002年各国主要进出口国别分析,与地域分布有极大的关联性,进出口地区多属邻近国家,而日本较非凡的是出口地区以美国为主,但随中国大陆近年各下游产业快速的发展,已有渐渐转向拓展大陆市场的趋势。
在各国工资方面,根据美国国贸局2002年所作扁顶针模具产业白皮书的调查结果,以德国时薪最高,技术人员时薪水准为$12.13~$19.28,设计人员则为$16.91~$25.26,日本与美国则介于中间,大陆工资最低,技术人员年薪仅$732~$5,853,设计人员仅为$2,927~$5,853,若以最高年薪为基准与德国比较,则仅能雇用德国技术人员约38天左右,由此可看出先进国家与中国大陆低廉的工资成本差距如此之大。
东莞扁顶针全球模具强国竞争力分析
技术先进国家如日本、美国、德国等,对于高精度与复合性模具开发,不论在设计能力或制造技术上,均有******的地位,同时也拥有练习精良的技术研发人才。其中,日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程,德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手,以降低手工加工的时间。在市场规模上,不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。在营运成本上,常面临高工资、高福利的问题,因此下游产业或模具厂商逐渐将生产据点移往邻近的新兴工业国或技术后进国家,以降低劳工成本,增强价格竞争力,但是这样的趋势往往会造成技术无形中外流的疑虑,使得扁顶针更须投入大笔研发费用,以加速提升加工技术与高速机械性能,拉大彼此间的差异。