中国机械加工模具行业虽然起步晚,但发展迅速,年工业总值将近2000亿元,仅次于日本和美国。一方面,模具行业在传统市场上稳步前行,另一方面则积极******新兴市场,在LED照明与显示、汽车轻量化、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天等各个领域发展的带动下,中国模具业水平明显得到提高。这些因素使得模具市场******成效显著,模具已出口到188个国家和地区。
近年来,机械加工模具工业快速增长是持续、协调、均衡发展的,带动模具工业产业升级,由量变向质变跃升积累了巨大能量。
据统计,2013年1~8月,中国共生产模具1148.8万套,同比增长17.67%,8月份中国生产模具147.71万套,同比增长5.7%,预计今年生产模具将超过1800万套,平均每个月模具产量预计为150万套。
据中国海关统计,2012年模具进出口总额为62.15亿美元,同比增加24.06%.2013年上半年,进出口总额为31.87亿美元,与上年同比增长11.42%,其中进口总额12.18亿美元,同比增长4.87%;出口总额为19.69亿美元,同比增长15.89%。
分析
机械加工模具工业可以看出,效益的增长是远远快于产销的增长的,而产销的增长并不能一直伴随着效益的同步,这与模具产业的技术含量有关。现在,模具工业正在努力朝着技术密集型与投资密集型的产业方向前进,要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的模具,需要具备两个条件:一是高投入;二是采用高新技术。而新世纪以来的这次增长,是伴随着品种更新、效益改善、劳动生产率提高和新产品、高水平产品同时出现的,也就是说,效益增长与产销增长达到了同步状态。
由于现代工业产品的不断开发和塑件的应用与发展,对模具配件设计和制造提出的要求越来越高。--模具配件
传统的模具设计和制造方法已很难适应对塑件及时更新换代和不断提高的质量要求,为了适应这些变化,先进国家的cAD(计算机辅助设计)/cAM(计算机辅助制造)/cAE(计算机辅助工程)技术在20世纪80年代中期已进入实用阶段,市场上已有商品化的系列软件出售。--模具配件
利用计算机进行塑料模具设计(cAD),并初步实现了注射、挤出、中空吹塑等塑料成型工艺过程的计算机模拟分析(cAE),这方面软件技术研究的进展,已在工程应用中取得了显若效果。cAD/cAE技术显著提高丁模具设计的效率,减少了模具设汁过程中的失误,提高了模具和塑件的质量,缩短了生产周期,降低了模具和塑件