从微观主体来看，通过建立信息网络系统，能使铸造机械加工模具企业及时获取用户需求、市场、技术、金融、竞争对手、人才以及国家政策法律等方面的信息。同时，信息网络技术还拓展了塑料护坡模具行业企业管理者的管理半径，减少管理层次，为决策者及时全面准确掌握企业内部动态变化、进而实现科学决策和科学管理提供了技术支撑。

　　信息化建设包括了企业规模，企业在电话通讯、网站、电子商务方面的投入情况，在客户资源管理、质量管理体系方面的建设成就等。信息化建设是品牌生产、销售、服务各环节的核心支撑平台，并随着信息技术在企业中的应用的不断深入显得越来越重要，未来甚至许多企业就是只依靠信息化建设而生存。

　　我国的机械加工塑料护坡模具，近两年来一直进行积极的自主研究，为了能赶超世界模具行业的先进水平，不断地进行技术改造，设备更新等工作。如今，塑料护坡模具成型林间日趋大型化，为了提高生产效率。

　　随着技术的进步，模具的精度要求越来越高，要求钢材的质量好，尺寸稳定性好。我国的塑料护坡模具产品最大的特点就是有高亮度使用时不易脱膜，韧性好，不变形，不易破损使用寿命更延长的特性。这样的模具可以让厂商降低成本，利益更大化的收回。所以，不想要小看了模具，小小模具作用也是很大的，本领强大。

 

机械加工模具表面处理技术及其发展

   模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其�覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。--模具零件

 

    机械加工表面处理技术已经大量应用于模具上，在提高模具寿命和制品质量方面已有显著的进步和巨大的经济效益，但是先进表面技术的应用和发展方面与国外相比还有一定的差距。充分应用表面处理技术是提高模具寿命的一种重要的经济、高效手段，也是发展现代模具的必经之路，研究开发出适用于精密、大型模具的表面处理技术，是发展模具表面技术的重点和难点。

 

   机械加工模具表面处理技术发展展望--模具零件

 

    表面处理技术在模具表面中的应用，在相当程度上弥补了模具材料的性能缺陷，可达到以下效果:

 

    (1)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，大幅度提高模具的使用寿命;

 

    (2)提高模具表面抗擦伤能力和脱模能力，提高生产率;

 

    (3)采用碳素工具钢或低合金钢材生产的模具，经表面强化处理后，其表面性能可达到或超过高合金化模具材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本;

 

    (4)可用于模具的修复，如电刷镀技术可在不拆卸模具的条件下，完成对模具表面的修复，且能保证修复后的模具表面质量。--模具零件