目前,我国模具配件,轴类零件加工行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”,据介绍,我国冲头消费额已连续12年位居全球第一,已成为全球最活跃的模具冲头市场,而模具冲头作为其中一个重要分支,所占份额也在不断扩大。但是,我国的模具冲头产业量大而不强,一些CR12MOV冲头产能过剩,中低端产品以无法满足市场的需求,而高端产品的技术积累不够,原材料依赖进口,热处理技术相对落后,加工设备精密度低,技术人员没有较强的质量观念。
据悉,国外冲头在高档冲头制造设备方面的统领,其原因固然是与他们的产品质量密不可分,同时也与他们针对中国模具市场的策略相关。由于国际冲头市场营销策略发生变化,以高技术为先导、用高技术装配的低价格中档冲头产品迅速占领中国模具市场,对中国国内的冲头企业提出严峻挑战。因为国内模具用的冲头对加工技术要求比零件加工更高,这就给国内冲头企业的研发和设计带来较大困难。在这种情况下,推动行业由大变强已刻不容缓。国内模具冲头产业逐渐把注意力从原先的中低端市场转向高端模具冲头市场。虽然短时间内高端模具配件,轴类零件加工还是会有大量进口,但国内模具冲头的市场份额正不断增长。目前我国冲头行业正面临转型压力,只有******中高端市场,加大中高档模具冲头的研发和生产,才有可能在未来竞争中占据优势。加强信息整合,信息融合是一门新兴的学科,是协同利用多源信息进行决策和行动的理论、技术和工具,比仅利用单信息源或非协同利用部分多源信息,提供更准确和更稳健的性能。信息融合在国民经济和国防建设中已经和正在发挥重要作用。
很多的模具厂家都在实行改革与调整,尤其是在模具产品质量这一块很是重视,因为模具质量的好与坏事影响产品的质量、产量、成本的根本原因,怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下,更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件,小编建议模具生产厂家们可以从以下五个方面入手: 要点一、制件的设计要合理 尽可能选用******的结构方案,制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。 要点二、模具的设计是提高模具质量的最重要的一步 ①、选取的模具材料,除了能满足客户对产品质量的要求之外,我们还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。 ②、模具结构设计时,尽量结构紧凑、操作方便,还要保证模具零件有足够的强度和刚度;在模具结构允许时,模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡,以避免应力集中; ③、在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围,特别是易损件更换时,尽可能减少其拆装范围。 要点三、模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环 模具制造过程中的加工方法和加工精度是会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度; 要点四、对模具主要成形零部件进行表面强化 提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。对于表面强化,要根据不同用途的模具,选用不同的强化方法。 要点五、模具的正确使用与维护是提高模具质量的一大因素 模具配件,轴类零件加工模具的安装调试方式应恰当,在有热流道的情况下,电源接线要正确,冷却水路要满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。