洗削加工：主要是用铣刀对平面进行铣削加工

    磨削加工：主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工。

    刨削加工：主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。

    特种加工：是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。

    数控加工：主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。

 

五金零件加工,精密轴类零件加工行业中零件加工方法

模具零件加工工艺：

    位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

 

    表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小

 

    尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。

 

    几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，模具零件一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

 

五金零件加工,精密轴类零件加工模具设计与制造对塑料电镀的影响

 

 　　为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力，在设计与制造模具时应满足下面要求：

 

　　(1)模具材料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮，不平度小于0.2m，表面******镀硬铬。

 

　　(2)塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应十分光洁，模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1～2级。

 

　　(3)分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。

 

　　(4)浇口应设计在制件最厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%)，******采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。

 

　　(5)应留有排气孔，以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。

 

　　(6)选择顶出机构时应确保制件顺利脱模