随着跨国集团对中国模具采购量的不断增长，未来5到10年欧美汽车市场对中国模具的采购量将会大幅增长，并逐步由中低端向中高端发展。这客观上刺激了中国中高档模具市场的发展。

　　做强机械加工模夹产业支撑自主品牌轿车的发展一直是模夹产业的奋斗目标。因此我们首先要继续挑战模夹技术含量高的中高档产品。目前，国内中高档模夹产品其满足率还不到60%，相当一部分依赖进口。随着中国自主品牌轿车的快速发展，未来我国对中高档模夹市场的需求将更为迫切。

　　据了解，前几年，国内很多汽车模具厂主要承担了A级车的模具开发和少量B级车的模具开发，伴随着更多的B级车、C级车车型的面市，中高档市场的汽车冲压模具的需求将会大幅增长。模夹产业作为支撑汽车发展的劲旅，生机盎然，怀揣民族工业精神的这支产业必将走向世界，迈向辉煌!

　　中国机械加工模夹产业必须肩负起中国汽车自主发展过程中所需的模具及焊接夹具的重任，中国模具产业进步的受益者其实并不只是产业的本身，更主要的是为自主轿车品牌作出了贡献。由于中国模具业的进步，使得从国际进口模具的价格比2000年下降了30%，甚至更多，这就已经充分说明了我国现今模具产业发展的状态。随问题依然有很多，但是我们的技术人员在不断的努力和更新技术。未来的国际市场中国模具将会总更远。 

模具配件工业规模庞大

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、独立导柱、自润滑板、自

润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

　　我国机械加工模具配件工业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰硕。目前，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上，如汽车笼盖件模具已能出产B级车整车模具；精密模具加工精度已能达到0.5微米；精密级进模具可在2000—2500次/分钟以上的高速冲床上使用；塑料模精度达到了微米级，适应了IT工业发展的需求；单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为最大型的模具等。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉分析，从1997年开始，跟着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，中国海内模具市场的需求开始明显增长。到2009年，中国模具企业销售额已突破1000亿元，国产冲压模具、压铸模具等约占总量的80%。很多国外的企业也进入中国市场来分享这块市场，而且他们的市场力度非常迅猛，速度也非常快，这也得益于中国经济的高速发展，包括遭受金融危机固然受到了一定影响，但相对影响较小，仍旧保持在15%以上的速度增长，已经进入中国的少量外资模具企业开始出产各种高精大多功能模具，但目前仍供不应求。罗百辉以为，目前中国模具市场潜力十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、IT电子、建材五金等行业供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行

业需求激增；机械加工注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大；另外，特种模具也有较大的发展远景。